包鋼加固施工操作平臺(tái)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)：，1. 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與穩(wěn)定性：設(shè)計(jì)應(yīng)保證操作平臺(tái)的承重能力和穩(wěn)定性，確保在施工過程中不會(huì)發(fā)生坍塌或變形。，2. 安全措施：設(shè)計(jì)應(yīng)考慮施工人員的安全，包括設(shè)置防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志等，以及確保施工設(shè)備和工具的穩(wěn)固性。，3. 材料選擇：選用高強(qiáng)度、耐腐蝕、抗沖擊的材料制作平臺(tái)，以保證其使用壽命和安全性。，4. 施工便利性：設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到施工的便捷性，如便于搬運(yùn)、組裝和拆卸等，以提高工作效率。，5. 美觀性：設(shè)計(jì)應(yīng)注重外觀的美觀性，使操作平臺(tái)與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，提升整體視覺效果。，6. 經(jīng)濟(jì)性：在滿足功能要求的前提下，設(shè)計(jì)應(yīng)盡量降低成本，提高經(jīng)濟(jì)性。

包鋼加固施工操作平臺(tái)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

包鋼加固是一種常見的建筑加固方式，它可以有效提高建筑物的抗震性能和承載能力，提高其安全性能和使用壽命。在進(jìn)行柱子包鋼加固時(shí)，需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)范要求，確保加固效果和安全性能。以下是根據(jù)給定的搜索結(jié)果，整理的包鋼加固施工操作平臺(tái)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要點(diǎn)。

施工前的準(zhǔn)備工作

在進(jìn)行包鋼加固施工之前，需要進(jìn)行一系列的前期準(zhǔn)備工作，以確保施工的順利進(jìn)行。這些準(zhǔn)備工作包括結(jié)構(gòu)評(píng)估、材料準(zhǔn)備和工具準(zhǔn)備等。結(jié)構(gòu)評(píng)估是為了確定待加固結(jié)構(gòu)的承載能力和加固需求，而材料和工具的準(zhǔn)備則是為了確保施工過程中所需的物資和技術(shù)手段到位。

施工方法

包鋼加固的施工方法可以根據(jù)具體的加固需求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行選擇。常用的施工方法包括鋼板包裹法和鋼梁加固法。在設(shè)計(jì)操作平臺(tái)時(shí)，需要考慮到這些施工方法的具體步驟，例如清理施工區(qū)域、設(shè)置固定點(diǎn)、剪裁鋼板、連接固定鋼板等。

安全措施

在進(jìn)行加固包鋼施工時(shí)，安全措施是必不可少的。這包括制定詳細(xì)的施工方案并由專業(yè)工程師審核批準(zhǔn)，施工人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉施工流程和安全操作規(guī)程。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，保證施工區(qū)域的安全。此外，施工完畢后，還需要進(jìn)行驗(yàn)收和質(zhì)量檢測(cè)，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

施工質(zhì)量驗(yàn)收

施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，確保加固結(jié)構(gòu)符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。對(duì)于柱子包鋼加固來說，加固方案的設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量的控制非常關(guān)鍵，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的失誤都可能影響加固效果和結(jié)構(gòu)的安全性能。因此，在進(jìn)行柱子包鋼加固時(shí)，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)范要求。

結(jié)構(gòu)膠的使用

在包鋼加固中，結(jié)構(gòu)膠的使用是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。結(jié)構(gòu)膠為甲、乙組份，按產(chǎn)品使用說明書中的規(guī)定比例配制，然后對(duì)混合后的膠進(jìn)行攪拌。攪拌時(shí)避免雜物進(jìn)入容器中，混合容器內(nèi)部不能有油污與水。結(jié)構(gòu)膠的固化時(shí)間和養(yǎng)護(hù)也是設(shè)計(jì)操作平臺(tái)時(shí)需要考慮的因素。

施工操作平臺(tái)的具體設(shè)計(jì)

雖然搜索結(jié)果中沒有直接提到包鋼加固施工操作平臺(tái)的具體設(shè)計(jì)要點(diǎn)，但是根據(jù)上述信息，我們可以推斷出一些設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1. 穩(wěn)定性：操作平臺(tái)需要有足夠的穩(wěn)定性，以確保施工人員的安全。
2. 靈活性：操作平臺(tái)應(yīng)該能夠適應(yīng)不同的施工方法和步驟，比如鋼板包裹和鋼梁加固。
3. 安全性：操作平臺(tái)上應(yīng)該配備必要的安全設(shè)施，如護(hù)欄、安全網(wǎng)等。
4. 便利性：操作平臺(tái)應(yīng)該便于施工人員的操作，比如有足夠的空間進(jìn)行材料的擺放和工具的使用。
5. 耐用性：操作平臺(tái)需要具有足夠的耐用性，以承受施工過程中的各種應(yīng)力和磨損。

綜上所述，包鋼加固施工操作平臺(tái)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)主要包括穩(wěn)定性、靈活性、安全性、便利性和耐用性。在設(shè)計(jì)時(shí)，還需要考慮到具體的施工方法、材料和工具的使用，以及結(jié)構(gòu)膠的使用和固化時(shí)間。

包鋼加固施工操作平臺(tái)穩(wěn)定性提升方法

包鋼加固操作平臺(tái)靈活性設(shè)計(jì)案例

包鋼加固施工安全措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

包鋼加固操作平臺(tái)耐用性增強(qiáng)技術(shù)

包鋼加固工藝流程及施工要點(diǎn)(剪力墻包鋼加固工程案例)

在建筑加固工程中，現(xiàn)在可以用到的加固方法越來越多，既有新型的加固方法，也有傳統(tǒng)的加固方法，不同的加固方法所起到的作用是不一樣的。 每一種加固方法都有自己的施工優(yōu)勢(shì)，所以在加固施工的時(shí)候需要根據(jù)建筑物所存在的問題來選擇加固方法來進(jìn)行加固施工。 包鋼加固作為一種傳統(tǒng)的加固方法，有著自身的施工優(yōu)勢(shì)，下面為大家介紹一下包鋼加固工藝流程及施工要點(diǎn)。 包鋼加固施工優(yōu)勢(shì): 包鋼加固施工工藝也有一些顯著的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)，其實(shí)，每一種加固方法都有獨(dú)一無二的施工優(yōu)勢(shì)的，當(dāng)使用包鋼法處理出現(xiàn)損傷問題的柱子時(shí)，因?yàn)槭┕こ杀镜土?，施工操作?jiǎn)單，且能高效快速處理好柱子的多種質(zhì)量問題，所以大家對(duì)包鋼法還是較為認(rèn)可的。 包鋼鋼工藝流程: 放線—墻柱面基層處理—鋼板打磨、下料—鋼板安裝、焊接—鋼板邊封口—灌漿料配置—壓力灌漿—空鼓檢驗(yàn)—表面防銹、防護(hù)處理。 加固施工環(huán)節(jié)，不可輕視的施工要點(diǎn): 在使用包鋼法對(duì)柱子補(bǔ)強(qiáng)加固維護(hù)施工時(shí)，需要知道的施工要點(diǎn)有: 1、在建材市場(chǎng)中采購(gòu)的柱子包鋼加固施工材料。 2、確定位柱子出現(xiàn)質(zhì)量問題的位置。 3、選對(duì)包鋼材料(鋼板和粘鋼結(jié)構(gòu)膠)和灌注材料。 4、找到能保證加固補(bǔ)強(qiáng)施工成效的施工單位合作。 5、施工單位制定嚴(yán)謹(jǐn)性和可以保證時(shí)效性的施工方案。 6、在施工前對(duì)建筑物現(xiàn)場(chǎng)全面排查，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的安全問題和施工難題都了解到位。 7、在施工環(huán)節(jié)中節(jié)約性使用材料，做到經(jīng)濟(jì)性施工。 項(xiàng)目案例圖片 雅居樂花園二期剪力墻包鋼加固工程

加固包鋼施工方案.docx

加固包鋼施工方案1.引言加固包鋼是一種常用的施工技術(shù)，用于加固和增強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)的承載能力。 本文將介紹加固包鋼的施工方案，包括前期準(zhǔn)備工作、施工方法和注意事項(xiàng)等內(nèi)容，旨在提供一個(gè)詳盡的指導(dǎo)，確保施工過程安全高效。 2.前期準(zhǔn)備工作在進(jìn)行加固包鋼施工之前，需要進(jìn)行一系列的前期準(zhǔn)備工作，以確保施工的順利進(jìn)行。 2.1結(jié)構(gòu)評(píng)估首先，需要對(duì)待加固的結(jié)構(gòu)進(jìn)行評(píng)估，確定其承載能力和加固需求。 可以通過結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)勘察等方式獲取結(jié)構(gòu)的相關(guān)參數(shù)。 評(píng)估結(jié)果將決定加固方案的設(shè)計(jì)和施工方法的選擇。 2.2材料準(zhǔn)備根據(jù)加固方案的設(shè)計(jì)需求，準(zhǔn)備相應(yīng)的加固材料。 常用的加固材料包括鋼板、鋼梁、螺栓等。 材料的選取應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度需求、耐久性和施工的可行性等因素。 2.3工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備適合加固包鋼施工的工具，包括電鉆、扳手、焊接設(shè)備等。 確保工具的質(zhì)量和性能能夠滿足施工的要求，避免工具在施工過程中出現(xiàn)故障。 3.施工方法加固包鋼的施工方法可以根據(jù)具體的加固需求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行選擇，下面介紹兩種常用的施工方法。 3.1鋼板包裹法鋼板包裹法是一種常見的加固包鋼施工方法，適用于加固結(jié)構(gòu)柱、梁、墻等部位。 具體步驟如下:1.清理施工區(qū)域，確保表面光滑、干凈。 2.墻面上設(shè)置固定點(diǎn)，用于固定鋼板。 3.按照設(shè)計(jì)要求，將鋼板剪裁成合適的形狀和尺寸。 4.使用螺栓或焊接等方式將鋼板與結(jié)構(gòu)表面連接固定。 5.檢查固定效果，確保鋼板與結(jié)構(gòu)緊密貼合。 3.2鋼梁加固法鋼梁加固法適用于加固梁、板等結(jié)構(gòu)部位，可以增加結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。 2.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇合適的鋼梁尺寸和長(zhǎng)度。 3.在結(jié)構(gòu)表面設(shè)置固定點(diǎn)，用于固定鋼梁。 4.將鋼梁與結(jié)構(gòu)表面連接固定，使用螺栓或焊接等方式。 5.檢查固定效果，確保鋼梁與結(jié)構(gòu)緊密連接。 4.注意事項(xiàng)在進(jìn)行加固包鋼施工時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)，以確保施工安全和質(zhì)量。 施工前需制定詳細(xì)的施工方案，并由專業(yè)工程師審核和批準(zhǔn)。 施工人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉施工流程和安全操作規(guī)程。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，保證施工區(qū)域的安全。 施工完畢后，進(jìn)行驗(yàn)收和質(zhì)量檢測(cè)，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 5.總結(jié)加固包鋼施工方案需要進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作，包括結(jié)構(gòu)評(píng)估、材料準(zhǔn)備和工具準(zhǔn)備等。 施工方法可以根據(jù)具體需求選擇鋼板包裹法或鋼梁加固法。 在施工過程中，需要注意安全和質(zhì)量控制，確保施工效果符合設(shè)計(jì)要求。 通過本文的介紹，希望能為加固包鋼施工提供一定的指導(dǎo)和參考。 氣藏工程(雙語(yǔ))智慧樹知到答案章節(jié)測(cè)試2023年中國(guó)石油大學(xué)(華東) 利用希沃白板的"課堂活動(dòng)"功能設(shè)計(jì)"當(dāng)堂檢測(cè)"環(huán)節(jié)操作方法 2022年06月湖北荊州石首市招考村"兩委"。

柱包鋼加固施工方案.docx

柱包鋼加固施工方案.docx，柱包鋼加固施工方案一.應(yīng)甲方及設(shè)計(jì)圖紙要求，因柱角鋼筋施工切斷不滿足設(shè)計(jì)要求，特對(duì)其進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)處理，本工程采用柱包鋼注膠加固方法，我公司做以下施工方案;人力配備;技術(shù)員1名，電焊工2名，剔鑿工3名，打磨找平工2名，注膠工2名，架子工2名，抹灰工2名。 二.施工工藝;定位放線，基礎(chǔ)處理找平，(砼，鋼板面層處理)鋼件下料，(砼、角鋼)上打孔，固定螺栓，焊接并封縫，結(jié)構(gòu)膠調(diào)制，壓力注膠，固化養(yǎng)護(hù)，竣工驗(yàn)收。 免費(fèi)在線預(yù)覽全文柱包鋼加固施工方案一.應(yīng)甲方及設(shè)計(jì)圖紙要求，因柱角鋼筋施工切斷不滿足設(shè)計(jì)要求，特對(duì)其進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)處理，本工程采用柱包鋼注膠加固方法，我公司做以下施工方案;人力配備;技術(shù)員1名，電焊工2名，剔鑿工3名，打磨找平工2名，注膠工2名，架子工2名，抹灰工2名。 機(jī)械配備;電鎬2臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，打磨機(jī)4臺(tái)，注膠機(jī)2臺(tái)，夾具四套。 三.施工方法;根據(jù)設(shè)計(jì)要求，后進(jìn)行包鋼加固，詳情做法如下;1)定位放線;對(duì)需加固部位定點(diǎn)放線，一般對(duì)混凝土加固比原設(shè)計(jì)的粘剛尺寸要寬10—20mm2)剔鑿打磨鋼筋焊接;將原切斷的鋼筋位置剔鑿至鋼筋焊接10—15D要求，進(jìn)行單面焊接、將剔鑿處采用高強(qiáng)無收縮灌漿料修補(bǔ)對(duì)混凝土表面凹凸不平部分進(jìn)行剔鑿，直至大至平整，然后用打磨機(jī)將原混泥土表面浮漿層去掉，直至打磨到混凝土堅(jiān)實(shí)層。 3)找平;現(xiàn)場(chǎng)柱埋設(shè)鋼板處凹，角鋼與鋼板連接處大于3—5mm以上采用灌漿料或細(xì)石砂漿找平，低于3mm以下采用結(jié)構(gòu)膠或找平膠找平。 4)粘剛面處理;用磨光機(jī)對(duì)鋼材進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤，并應(yīng)使鋼板表面具有一定粗糙度(越大越好)。 5)鋼件下料制作;鋼板角剛應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)格尺寸，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，準(zhǔn)確下料，加工時(shí)預(yù)先在鋼板或角鋼上打好錨固螺栓孔，并設(shè)置注膠口，一般注膠口間距400---600mm.6)灌剛部件砼上成孔;混泥土表面處理經(jīng)驗(yàn)收合格后，在混泥土部件按設(shè)計(jì)要求用沖擊鉆打出孔洞，需注意的是，混凝土構(gòu)件上的成孔應(yīng)準(zhǔn)確，以避免不能和鋼板孔相對(duì)應(yīng)。 7)基面清理;用空壓機(jī)除去粉塵，然后用毛刷棉紗沾丙酮或酒精溶液刷拭表面;對(duì)鋼材粘貼面的處理;用打磨機(jī)將鋼材打磨出金屬光澤，然后用毛刷棉紗沾丙酮或酒精刷拭鋼材表面。 8)按設(shè)計(jì)圖紙用化學(xué)螺栓固定角鋼開孔間距300mm并植入化學(xué)螺栓，然后拼裝焊接鋼板，焊縫質(zhì)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制;用環(huán)氧膠泥(或其他封縫膠)將鋼板周圍封堵嚴(yán)實(shí)，留出排氣孔。 9)結(jié)構(gòu)膠調(diào)制;結(jié)構(gòu)膠為甲、乙組份，按產(chǎn)品使用說明書中的規(guī)定比例配制，然后對(duì)混合后的膠進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)避免雜物進(jìn)入容器中，混合容器內(nèi)部能有油污與水。 10)待封縫膠固化后，先通氣試壓，而后以0.2---0.4Mpa的壓力將結(jié)構(gòu)膠倒入注膠機(jī)內(nèi)，將結(jié)構(gòu)膠從膠嘴壓入，當(dāng)排氣孔出現(xiàn)膠液后，停止加壓，以環(huán)氧膠泥堵孔，灌膠后不得再對(duì)鋼板進(jìn)行錘擊、移動(dòng)、焊接。 11)固化養(yǎng)護(hù);結(jié)構(gòu)膠固化8---12小時(shí)可拆除夾具或支撐，24小時(shí)以后能夠受力使用。 四.因裝修需埋設(shè)線管，將原混凝土柱開槽破壞5--8mm甲方及設(shè)計(jì)要求、將開槽破壞處采用高強(qiáng)無收縮灌漿料磨平處理。 五.竣工驗(yàn)收;施工過程中，施工班組隨時(shí)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，避免返工;完工后，首先由質(zhì)檢員進(jìn)行初驗(yàn)，然后請(qǐng)甲方、監(jiān)理方依照《混凝土結(jié)構(gòu)加固規(guī)范》CECS25.90進(jìn)行驗(yàn)收。 六.安全保證;1)為了保證本工程的順利進(jìn)行，應(yīng)建立健全的安全保證體系及完善的控制制度。 2)在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)安全條例，在高空作業(yè)一定要將腳手架搭好，保險(xiǎn)帶系好，并帶好安全帽及相對(duì)應(yīng)的安全防護(hù)用品，并將周圍的環(huán)境觀察清楚。 3)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格管理工人。 柱包鋼加固施工方案.docx掃碼下載APP微信掃碼關(guān)注

包鋼加固操作方法

包鋼加固操作方法施工工藝，1，施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線，待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線，2，碎外表打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面，混凝土表層

柱子包鋼加固的規(guī)范要求有哪些?-武漢和諧永林建筑工程有限公司...

歡迎訪問武漢和諧永林建筑工程有限公司湖南基礎(chǔ)注漿加固分公司! 是一種常見的建筑加固方式，可以有效提高建筑物的抗震性能和承載能力，提高其安全性能和使用壽命。 在進(jìn)行柱子時(shí)，需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)范要求，確保加固效果和安全性能。 小編接下來就柱子包鋼加固的規(guī)范要求進(jìn)行詳細(xì)介紹。 一、加固設(shè)計(jì)要求 1.1加固方案 加固方案應(yīng)根據(jù)原結(jié)構(gòu)的受力性質(zhì)、受力特點(diǎn)及缺陷、材料等因素，確定合適的加固方案。 加固方案應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范和加固設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。 1.2材料選擇 包鋼材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 包鋼板的厚度應(yīng)考慮受力要求、施工難度、經(jīng)濟(jì)性等因素，一般不應(yīng)小于2mm。 1.3加固鋼筋的選擇和布置 加固鋼筋應(yīng)符合規(guī)范要求，采用符合規(guī)定要求的鋼筋。 鋼筋的數(shù)量和直徑應(yīng)根據(jù)原結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)和加固方案的設(shè)計(jì)要求計(jì)算。 鋼筋的布置應(yīng)符合規(guī)范要求，能夠滿足加固后的受力要求。 1.4注漿材料的選擇和配比 注漿材料應(yīng)選擇符合規(guī)范要求的縮自流漿，灌漿前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定ZUI佳配比。 注漿材料的混合應(yīng)均勻，不得混入雜質(zhì)。 注漿過程應(yīng)嚴(yán)格按照正確的注漿工藝進(jìn)行操作。 二、施工規(guī)范要求 2.1施工前的準(zhǔn)備工作 施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和實(shí)際測(cè)量，確定原結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況和加固方案。 在施工過程中應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和特殊要求，預(yù)先做好安全防護(hù)和施工準(zhǔn)備工作。 2.2鋼板涂漆 鋼板應(yīng)預(yù)先噴涂防銹漆，保證加固后的結(jié)構(gòu)不受氧化、腐蝕等因素影響。 涂漆應(yīng)均勻、完整，不得有漏涂、滴漏、起泡等現(xiàn)象。 2.3鋼板的定位和焊接 鋼板的定位應(yīng)針對(duì)加固設(shè)計(jì)方案進(jìn)行確定，定位準(zhǔn)確、穩(wěn)固。 鋼板、鋼筋等加固材料的焊接應(yīng)采用空氣電弧焊、氬弧焊等焊接方法，保證結(jié)構(gòu)的牢固和穩(wěn)定。 焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定的要求。 2.4注漿 注漿前應(yīng)做好基礎(chǔ)處理工作，將混凝土表面清理干凈，確保注漿材料與混凝土能夠牢固連接。 2.5施工質(zhì)量驗(yàn)收 施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，確保加固結(jié)構(gòu)符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。 對(duì)加固后的結(jié)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試，如受力試驗(yàn)、應(yīng)力分析等，確保其承載能力和安全性能滿足要求。 對(duì)于柱子包鋼加固來說，加固方案的設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量的控制非常關(guān)鍵，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的失誤都可能影響加固效果和結(jié)構(gòu)的安全性能。 因此，在進(jìn)行柱子包鋼加固時(shí)，必須嚴(yán)格遵守。

改造加固梁-柱包鋼的施工方案.docx

改造加固梁-柱包鋼的施工方案 《改造加固梁-柱包鋼的施工方案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《改造加固梁-柱包鋼的施工方案(8頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谧尚啪W(wǎng)上搜索。 1.編制依據(jù) 1、混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 2、高層建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程 3、建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 4、建筑構(gòu)造加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 5、混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 6、XXXX裝修工程施工圖紙工程概況 2.1工程簡(jiǎn)介 工程名稱 北京XXXX裝修工程 工程地點(diǎn) 設(shè)計(jì)單位 地下2層、地上層 48.58 構(gòu)造形式 鋼筋混凝土框架構(gòu)造 本工程梁包鋼部位多，施工難度大，工藝復(fù)雜，應(yīng)由豐富施工經(jīng)歷的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)，包鋼加固就是在混凝土構(gòu)造受力構(gòu)件的外側(cè)用構(gòu)造灌注膠外包鋼板，以補(bǔ)強(qiáng)或提高其受力強(qiáng)度，提高構(gòu)造的平安性。 3施工準(zhǔn)備 1.1.機(jī)具準(zhǔn)備本工程包鋼擬投入以下機(jī)具: ZBK64017-89 空壓機(jī)廠 HITIL 手持風(fēng)機(jī) 灌漿設(shè)備 手動(dòng)葫蘆 2.2.技術(shù)準(zhǔn)備 1、在施工順序安排時(shí)，要先將鋼板件焊接后再灌膠包鋼，以防止焊接溫度使構(gòu)造膠失效. 2、用于加固的鋼板，其粘接面，須進(jìn)展必要的除銹和粗糙處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。 3、構(gòu)造加固構(gòu)件包鋼及灌膠后，嚴(yán)禁敲打、施焊加固鋼板，做好成品保護(hù)工作。 4、加固的鋼板或型鋼與原有混凝土構(gòu)件連接時(shí)，需將混凝土構(gòu)件的連接外表按有關(guān)要求進(jìn)展修整，并進(jìn)展補(bǔ)平處理。 5、本工程梁包鋼按以下列圖施工;4材料要求 1、構(gòu)造膠加固的主要材料為建筑構(gòu)造膠、型鋼、鋼板及螺栓。 材料名稱 規(guī)格〔型號(hào)) 數(shù)量〔方案) 用于部位 20mm厚 u型鋼板 Q345B -2-7層梁 2、未注明的包鋼鋼板材質(zhì)為Q345B。 3、包鋼構(gòu)造膠和植筋膠均應(yīng)滿足混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)膠要求。 4、各類膠其填料必須在工廠制膠時(shí)添加，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)摻入。 嚴(yán)禁使用乙二胺作改性環(huán)氧樹脂固化劑;嚴(yán)禁摻加揮發(fā)性有害溶劑和非反響性稀釋劑。 5、各類構(gòu)造膠在使用前，應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理和工程管理公司的監(jiān)視下進(jìn)展隨機(jī)抽樣檢查，通過國(guó)家認(rèn)可部門的檢測(cè)，并提供以下試驗(yàn)報(bào)告: 1軸向抗拉性能的抽樣實(shí)驗(yàn)報(bào)告 2抗震延性性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告 3防火性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告 4耐高溫?zé)笇?shí)驗(yàn)報(bào)告 5抗疲勞性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告 6環(huán)保性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告 6、各類膠應(yīng)嚴(yán)格控制不得含有苯元素，并應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理和工程管理公司的監(jiān)視下進(jìn)展隨機(jī)抽樣檢查，應(yīng)通過中國(guó)醫(yī)學(xué)科學(xué)院提供的無毒檢測(cè)試驗(yàn)，并提供相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。 7、各類膠使用前應(yīng)報(bào)業(yè)主、工程管理公司、監(jiān)理和設(shè)計(jì)，認(rèn)可前方可采用。 8、構(gòu)造膠及錨固膠應(yīng)制止采用環(huán)氧樹脂類膠粘劑。 膠粘劑要求抗嚴(yán)寒、防老化和耐酸堿，常溫下無蠕變，有較好的抗震、抗疲勞性能及耐久性;5工藝流程 6施工方法 6.1鋼板等型鋼備料及外表處理 1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸加工鋼板等型鋼，按混凝土外表錨固螺栓實(shí)際位置確定鋼板位置，并在鋼板上、下端確定灌漿、出漿孔孔徑5mm。 鋼板鉆孔，不大于錨固螺栓直徑2mm;用砂輪磨光機(jī)對(duì)鋼板外表打磨，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，要求鋼板出現(xiàn)金屬光澤、無銹跡、打磨粗糙度越大越好。 要求鋼板外表無灰塵、無油污。 3、根據(jù)大樣制作樣板和樣桿，作為下料、彎制、切割的依據(jù)，樣板和樣桿應(yīng)核對(duì)無誤后，方可下料施工。 樣板或樣桿屢次使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)展實(shí)樣復(fù)核; 4、樣板及樣桿制作應(yīng)考慮下料切割的預(yù)支留量及多層焊接的收縮余量和安裝時(shí)水平根底的水平誤差的留量。 切割時(shí)應(yīng)控制切割火焰的溫度、切割速度、切割縫的寬度，對(duì)于長(zhǎng)厚板縫的切割應(yīng)用自動(dòng)或半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)展; 6、割后應(yīng)及時(shí)去掉氧化鐵，氣割的允許偏差及切割精度應(yīng)符合所切割質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于未到達(dá)質(zhì)量要求的切割截面要求進(jìn)展機(jī)械打磨處理; 7、下料待加工的零件應(yīng)進(jìn)展分類編號(hào)，并按加工的先后順序進(jìn)展堆放。 堆放時(shí)應(yīng)臨時(shí)加支撐點(diǎn)，防止因構(gòu)件積壓或自重引起的變形。 1、按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)原有梁的實(shí)際截面尺寸，確定螺栓固定位置及粘貼鋼板的位置。 2、將包鋼及粘貼鋼板范圍內(nèi)的混凝土外表進(jìn)展打磨打毛處理，除去外表不良混凝土、外表疏松物、浮漿、砂漿面層等，然后用磨光機(jī)或鋼絲刷對(duì)混凝土外表打磨，并吹除粉粒及灰塵。 3、原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進(jìn)展圓化打磨，圓化半徑<20mm，磨圓的混凝土外表應(yīng)無松動(dòng)的骨料和粉塵。 6.3.錨固螺栓定位及固定 1、按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诨炷镣獗韯澗€，確定錨固螺栓的位置。 2、去除孔內(nèi)松散浮渣，用壓縮空氣吹孔，去除孔內(nèi)剩余灰塵。 3、用丙酮或酒精洗孔壁，保持孔壁無油污。 4、用稀釋的液體構(gòu)造膠涂刷孔壁。 5、待孔壁膠液稍干時(shí)，向孔內(nèi)灌入構(gòu)造膠，膠體應(yīng)充滿錨固螺栓孔。 6、膠體養(yǎng)化24小時(shí)固化后，方可嵌固鋼板。 6.4包鋼骨架制作、焊接、嵌固鋼板 2、擰緊錨固螺栓螺母，將鋼板固定。

操作平臺(tái)高處作業(yè)安全防護(hù)措施.doc

①操作平臺(tái)由專業(yè)技術(shù)人員按規(guī)范設(shè)計(jì)，計(jì)算及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計(jì)。 ②操作平臺(tái)面積不應(yīng)超過10m2，高度不應(yīng)超過5m。同時(shí)必須進(jìn)行穩(wěn)定計(jì)算，并采取措施減少立柱的長(zhǎng)細(xì)比。 ③裝設(shè)輪子的移動(dòng)式操作平臺(tái)，連接應(yīng)牢固可靠，立桿底端離地面lt;80mm。 ④在移動(dòng)時(shí)，平臺(tái)上的操作人員必須撤離，不準(zhǔn)上面載人移動(dòng)平臺(tái)。 ①懸挑式鋼平臺(tái)的結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)防止左右晃動(dòng)，計(jì)算書及圖紙應(yīng)編入施組。 ②懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部結(jié)點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。 ③斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊設(shè)置前后兩道，且每一道均應(yīng)作單道受力計(jì)算。應(yīng)設(shè)4只吊環(huán)(經(jīng)驗(yàn)算)，吊環(huán)用甲類3號(hào)沸騰鋼，(不得使用螺紋鋼)。 ④安裝時(shí)，鋼絲繩與建筑物(柱、梁)銳角利口處應(yīng)加軟墊物。鋼平臺(tái)外口略高于內(nèi)口，周邊設(shè)置固定的防護(hù)欄桿。 ⑤鋼平臺(tái)搭設(shè)完畢后應(yīng)組織專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后掛牌方可使用，同時(shí)掛設(shè)限載重量牌。

包鋼加固施工.docx

(一)包鋼加固施工 工業(yè)流程:熟悉圖紙并備料f型鋼表面處理f搭設(shè)腳手架f混凝土表面處理f放線f包鋼骨架制安焊接f配制結(jié)構(gòu)膠f密封及粘貼灌膠嘴f錨固螺栓f壓力灌膠并封口f養(yǎng)護(hù)、固化f質(zhì)量檢驗(yàn)f防護(hù)面層施工。 1、鋼板等型鋼備料及表面處理(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸加工鋼板等型鋼，按混凝土表面錨固螺栓實(shí)際位置確定鋼板位置，并在鋼板上、下端確定灌漿、出漿孔孔徑5mm。 要求鋼板表面無灰塵、無油污。 (2)放樣應(yīng)按施工圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以1:1的大樣放出構(gòu)件幾何尺寸及各部分連結(jié)節(jié)點(diǎn)，并交質(zhì)檢人員檢查，確定無誤后，方可下料施工。 (3)根據(jù)大樣制作樣板和樣桿，作為下料、彎制、切割的依據(jù)，樣板和樣桿應(yīng)核對(duì)無誤后，方可下料施工。 (4)樣板及樣桿制作應(yīng)考慮下料切割的預(yù)支留量及多層焊接的收縮余量和安裝時(shí)水平基礎(chǔ)的水平誤差的留量。 (5)應(yīng)按下料樣板或樣桿進(jìn)行，?，切割時(shí)應(yīng)控制切割火焰的溫度、切割速度、切割縫的寬度，對(duì)于長(zhǎng)厚板縫的切割應(yīng)用自動(dòng)或半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行。 (6)割后應(yīng)及時(shí)去掉氧化鐵，氣割的允許偏差及切割精度應(yīng)符合所切割質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于未達(dá)到質(zhì)量要求的切割截面要求進(jìn)行機(jī)械打磨處理。 (7)下料待加工的零件應(yīng)進(jìn)行分類編號(hào)，并按加工的先后順序進(jìn)行堆放。 載支持。 堆放時(shí)應(yīng)臨時(shí)加支撐點(diǎn)，避免因構(gòu)件積壓或自重引起的變形。 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，，。 2、混凝土表面處理按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)原有梁的實(shí)際截面尺寸，確定螺栓固定位置及粘貼鋼板的位置。 將包鋼及粘貼鋼板范圍內(nèi)的混凝土表面進(jìn)行打磨打毛處理，除去表面不良混凝土、表面疏松物、浮漿、砂漿面層等，然后用磨光機(jī)或鋼絲刷對(duì)混凝土表面打磨，并吹除粉粒及灰塵。 原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進(jìn)行圓化打磨，圓化半徑《20mm，磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動(dòng)的骨料和粉塵。 3、錨固螺栓定位及固定按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诨炷帘砻鎰澗€，確定錨固螺栓的位置。 清除孔內(nèi)松散浮渣，用壓縮空氣吹孔，清除孔內(nèi)殘余灰塵。 用***或酒精洗孔壁，保持孔壁無油污。 用稀釋的液體結(jié)構(gòu)膠涂刷孔壁。 膠體養(yǎng)化24小時(shí)固化后，方可嵌固鋼板。 4、包鋼骨架制作、焊接、嵌固鋼板將清洗后的鋼板套入錨固螺栓，利用螺栓調(diào)整鋼板與混凝土表面之間的空隙。 根據(jù)混凝土表面平整情況，空隙厚度一般應(yīng)控制在(3-5mm)。 擰緊錨固螺栓螺母，將鋼板固定。 沿鋼板四周邊用結(jié)構(gòu)膠封堵，使鋼板與混凝土表面之間形成密封空隙。 (4)膠體的攪拌機(jī)具及容器不得有油污，應(yīng)避免任何雜物進(jìn)入容器。 5、鉆孔植筋施工本結(jié)構(gòu)的構(gòu)件裝配連接均采用螺栓連接，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，按混凝土表面錨固螺栓實(shí)際位置確定鋼板位置，鋼板鉆孔，不大于錨固螺栓直徑2mm。 為保證制孔的精度和偏差，每組板在制孔時(shí)應(yīng)在模板中進(jìn)行，模板必須檢驗(yàn)合格后才能使用。 (1)施工方法1)放線:開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。 2)鉆孔:鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。 鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清耍完畢后，要是孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。 3)清孔:用干凈棉絲將清潔過的空洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。 4)螺桿:錨固用鋼筋必須做好除銹處理，除銹長(zhǎng)度大于錨固長(zhǎng)度5cm左右，錨固用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。 用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤。 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作。 5)錨固:將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔載支持。 內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。 在處理好的螺桿除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向空洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到達(dá)空洞底部為準(zhǔn)，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從空洞內(nèi)溢出。 6)成品保護(hù):對(duì)埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)鋼筋被搖擺或碰撞。 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。 鉆孔位置線放完后，做好自檢及復(fù)檢工作。 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做好孔內(nèi)清潔干燥，基本無粉塵，埋植用的鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，方可進(jìn)行下一道工序。 錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。 鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收，%的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行抗拉拔實(shí)驗(yàn)，并做好拉拔實(shí)驗(yàn)記錄。 7)注意事項(xiàng)結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的***慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。 氣溫低時(shí)，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對(duì)A膠水浴加熱至50C，待結(jié)晶消除攪勻即可，對(duì)膠性能無影響。

施工操作平臺(tái)安全交底.docx

1)移動(dòng)式平臺(tái)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按規(guī)定的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展設(shè)計(jì)，計(jì)算書及圖紙應(yīng)編人施工【織設(shè)計(jì)。 2)操作平臺(tái)的面積不應(yīng)超過lOm2，高度不應(yīng)超過5m。 3)裝設(shè)輪子的移動(dòng)式操作平臺(tái)，輪子與平臺(tái)的接舍處應(yīng)堅(jiān)固牢靠，立柱底離地面不得超過80mm。 4)操作平臺(tái)可采納ф(48--51)，亦可采納門架式或承插式目管腳手架部件，按產(chǎn)品使用要求進(jìn)展組犍。 平臺(tái)的次粱，間距不應(yīng)大于40cm，臺(tái)面應(yīng)滿鋪cm厚的木板或竹笆。 5)操作平臺(tái)四周必需按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。 (2)懸挑式鋼平臺(tái)，必需符合以下要求: 1)懸挑式鋼平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展設(shè)計(jì)，其構(gòu)造構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)，計(jì)算書及目紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計(jì)。 2)懸挑式鋼平臺(tái)擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必需位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 3)斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計(jì)算。 4)應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。 吊環(huán)應(yīng)用Q235F鋼制作。 5)鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采納專用的掛鉤掛牢，實(shí)行其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3個(gè)。 建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。 6)鋼平臺(tái)左右兩側(cè)必需裝置固定的防護(hù)欄桿。 7)鋼平臺(tái)吊裝，須待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松自起重吊鉤，上下操作。 8)鋼平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)展檢查，發(fā)覺鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及修復(fù)。 (3)操作平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。 操作平臺(tái)上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超地設(shè)*的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)視。 本表由施工單位填寫并保存(一式三份。 承受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。 施工現(xiàn)場(chǎng)必需采納"三相五線制"供電，井必需符合以下要求: ，必需采納TNs愛護(hù)接零系統(tǒng)(用電設(shè)備的金屬外殼必需采納愛護(hù)接零)，專用愛護(hù)接零線的首、末端及線路中間必需重復(fù)接地。 ，全部金屬設(shè)備的金屬外殼，必需采納愛護(hù)接地。 3."三相五線制"的供電干線、分干線必需敷設(shè)至各級(jí)電制箱。 (地)線的截面積與工作零線一樣，且不得小于干線截面積的50%，其機(jī)械強(qiáng)度必需滿意線路敷設(shè)方式的要求(架空敷設(shè)不得小于10m矗的銅芯絕緣線)。 (地)線的截面積不得小于接至該設(shè)備的相線截面積的50%，且不得小于25m矗多股絕緣銅芯線(設(shè)備出廠已配電纜，且必需拆開密封部件才能更換電纜的設(shè)備除外，如潛水泵)。 (地)線(如電纜)，其顏色必需為綠/黃雙色線，該芯線在任何狀況下不準(zhǔn)轉(zhuǎn)變用途。 (地)線在任何狀況下嚴(yán)禁通過工作電流。 ，熔體額定電流應(yīng)不大于電纜線路或絕緣導(dǎo)線穿管敷設(shè)線路的導(dǎo)體允許載流量的25倍(即{捕25倍()，()。

外包鋼加固施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

外包鋼加固施工工藝標(biāo)準(zhǔn).pdf 2.29M :基面處理鋼件拼裝安制灌漿嘴排氣口封縫密封檢查配制膠料壓力灌注封口檢查:施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線，待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線。 :用角磨機(jī)磨去砼表面浮層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面，將混凝土表層出現(xiàn)空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位剔除，用CJC-B混凝土修補(bǔ)劑修補(bǔ)。 :鋼材粘接面須進(jìn)行除銹和粗糙處理，用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤，應(yīng)進(jìn)行順直處理，角鋼搭接部位須三結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際按灌縫膠配比配制膠液，宜過多，30分鐘用完為宜。 c、用氣泵和注膠罐進(jìn)行注膠，溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管用于出氣孔，可不注膠結(jié)束后清理殘留膠液。 按《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25:90)中相關(guān)規(guī)定檢查驗(yàn)收。 先在鋼件外表面用環(huán)氧膠粘一層干凈粗砂，然后外粉砂漿層防護(hù)，或根據(jù)設(shè)計(jì)要求作防護(hù)層。 無機(jī)膠外包鋼加固工藝(涂膠法)基面處理鋼件制作無機(jī)膠配制涂膠固定角鋼涂膠粘貼連接綴板鋼件焊接防護(hù)施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線，待打磨工作完用角磨機(jī)磨去砼表面浮層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面，將混凝土表層出現(xiàn)空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位剔除，用CJC-B混凝土修補(bǔ)劑修補(bǔ)。 鋼材粘接面須進(jìn)行除銹和粗糙處理，用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤，鋼綴板粘貼、焊接連接:》(CECS25:90)中粉砂漿層防護(hù)，或根據(jù)作防護(hù)層。 水泥基灌漿料施工工藝澆注養(yǎng)護(hù)基面處理:專業(yè).專注清除基面松散層，清除浮灰、油污，保持基面潔凈，利于粘結(jié)牢固。 按設(shè)計(jì)尺寸固定模板，模板堅(jiān)固，無漏漿縫隙、孔洞。 地面坑槽不須支模，直接將灌漿料澆于基面，灌漿料可自動(dòng)填平。 先將稱量好的水加入攪拌桶中，然后逐漸加入灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌器攪拌，直至稱量好的灌漿料全部加完，再繼續(xù)攪拌3~5分鐘，使灌漿料完全攪拌均勻，基面濕潤(rùn):在灌注前4~6小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)，灌漿料入模前除去基面上的明好的基面上，灌漿料具流動(dòng)性能，無需入灌注部位。 為了應(yīng)從灌注體一側(cè)灌注，不宜同時(shí)從幾處灌注。 灌注開始后，須連續(xù)進(jìn)行，直至一個(gè)澆注單元施工完成。 如一個(gè)澆注體灌注過以保證施工接縫處結(jié)合牢固。