白鋼板是一種常見的建筑材料，其性能受材質的影響較大，熱處理工藝是影響白鋼板性能的關鍵因素之一，熱處理工藝主要包括退火、正火和淬火等，退火是將白鋼板加熱到一定溫度后保溫一段時間，然后緩慢冷卻，以消除內應力，提高塑性和可焊性，正火是將白鋼板加熱到一定溫度后保溫一段時間，然后快速冷卻，以提高硬度和強度，淬火是將白鋼板加熱到臨界點以上，然后迅速冷卻，以獲得高硬度和高耐磨性，不同的熱處理工藝可以改變白鋼板的力學性能、抗腐蝕性能和耐磨損性能等，選擇合適的熱處理工藝對于提高白鋼板的性能具有重要意義。

白鋼板材質對硬度性能的影響

• 合金元素與硬度：白鋼的主要合金元素包括鉬、鎢、鉻和釩等。其中鉻能顯著提高鋼材強度、硬度和耐磨性，白鋼中鉻元素的存在有助于提高其硬度，這使得白鋼在耐磨方面有較好表現，例如在刀具制造中，高硬度可有效抵抗磨損，長時間保持刀具的鋒利度，顯著提高加工效率和工件表面質量。

白鋼板材質對韌性性能的影響

• 合金元素與韌性：白鋼中的各種合金元素相互作用影響其韌性。雖然白鋼硬度高，但適當的熱處理工藝可在保證硬度的前提下提升沖擊韌性。合金元素配比和熱處理的合理控制可避免在加工過程中發(fā)生破裂或斷裂，增加其在高強度應用中的可靠性。

白鋼板材質對耐磨性性能的影響

• 主要合金元素的作用：白鋼的主要合金元素共同作用使其具有高耐磨性。例如鉻元素提高硬度從而提升耐磨性，而鉬、鎢、釩等元素也有助于提升白鋼整體的耐磨性能。這使得白鋼在制造模具、刀具等需要耐磨的部件時發(fā)揮不可替代的作用，尤其在生產精密零件時優(yōu)勢明顯。

白鋼板材質對耐腐蝕性性能的影響

• 鉻元素的影響：白鋼中添加適量的鉻元素能夠在一定程度上改善其抗氧化能力。在某些濕潤或腐蝕性環(huán)境中，含鉻的白鋼能夠延長使用壽命，減少更換頻率，不過白鋼的耐腐蝕性無法與某些專門的不銹鋼相媲美。

白鋼板材質對高溫性能的影響

• 合金元素在高溫下的作用：白鋼中的鉬元素使其能夠承受高溫下的應力和變形，例如可用于制造高溫爐具、鍛造模具等高溫工具。并且在高溫作業(yè)環(huán)境中白鋼仍能維持良好的硬度，適合高速加工，這與它的合金元素成分密切相關。

白鋼與其他鋼材耐磨性對比

白鋼在高溫環(huán)境下的應用案例

白鋼刀具的維護保養(yǎng)方法

白鋼模具制作的工藝流程

白鋼機械性能(白鋼機械性能特點) - 蘇州鉅研精密模具鋼材有限公司

###白鋼機械性能的探討 白鋼的主要合金元素包括鉬、鎢、鉻和釩，這些元素賦予了其獨特的機械性能。 白鋼具有高硬度特點，通常在58到66HRC之間，能夠有效抵抗磨損。 由于其高硬度，白鋼在切削和成形過程中，可以長時間保持刀具的鋒利度，顯著提高加工效率和工件表面質量。 不僅如此，白鋼在高溫作業(yè)環(huán)境中仍能維持良好的硬度，適合高速加工。 韌性是白鋼的重要性能之一。 雖然白鋼的硬度很高，但其韌性也不能被忽視。 適當的熱處理工藝可以在保證硬度的前提下，提升白鋼的沖擊韌性，避免在加工過程中發(fā)生破裂或斷裂。 這使得白鋼在高強度應用中的可靠性大大增加。 耐磨性是白鋼最顯著的優(yōu)勢之一。 這一特性使得白鋼在制造模具時發(fā)揮了不可替代的作用，尤其在生產精密零件時。 在耐腐蝕性方面，雖然白鋼無法與某些不銹鋼相媲美，但添加適量的鉻元素后的白鋼，能夠在一定程度上改善其抗氧化能力。 在某些濕潤或腐蝕性環(huán)境中，處理后的白鋼能夠延長使用壽命，減少更換頻率。 白鋼的熱處理工藝是影響其機械性能的關鍵因素。 通過淬火和回火，白鋼可以獲得所需的硬度和韌性。 合理的熱處理過程不僅能夠提升性能，還能夠改善微觀結構，進一步提高其整體穩(wěn)定性。 了解白鋼的機械性能對于設計和選擇合適的切削工具至關重要。 結合具體的加工需求，合理選用白鋼材料，能夠有效提升生產效率和降低成本。 在工業(yè)應用中，針對特定的制件特性，對白鋼進行改良和優(yōu)化，能夠使其在實際操作中表現得更加優(yōu)異。 ###問答 1.**白鋼與普通鋼相比，最大的優(yōu)點是什么?** 白鋼相比于普通鋼，具備更高的硬度和耐磨性，適合于高負荷和高溫環(huán)境下的切削工具制造。 2.**白鋼的主要合金元素有哪些?** 白鋼主要成分包括鉬、鎢、鉻和釩，這些元素共同提升了其機械性能。 3.**在高溫使用環(huán)境下，白鋼的性能如何?** 4.**白鋼的熱處理工藝有哪些關鍵步驟?** 5.**白鋼的耐腐蝕能力如何提升?**

化學元素對鋼材性能的影響

2023年06月03日14:32--閱讀·--喜歡·--評論 鋼是由各種化學成分組成的，鐵(Fe)是基本元素，其次是碳(C)和其他元素，各種化學元素對鋼材的性能有不同的影響。 碳是僅次于鐵的主要元素，它直接影響鋼材的強度、塑性、韌性和焊接性能等。 隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差(含碳量大于0.3%的鋼材，可焊性顯著下降)，冷脆性和時效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。 ②硅(Si) 硅是一種脫氧劑，其脫氧作用比錳強，是鋼中的有益元素。 硅含量較低時，能提高鋼材的強度，而對塑性和韌性無明顯影響，但是當硅含量超過0.8%~1.0%時，則塑性下降，特別是沖擊韌性顯著降低。 含硅量在1%~4%的低碳鋼，具有極高的導磁性能，常用于電器工業(yè)和矽鋼片。 ③錳(Mn) 錳是作為脫氧除硫的元素加入鋼中的，是鋼中的有益元素。 錳具有很強的脫氧去硫能力，它可以和硫結合形成MnS，從而在相當大程度上消除硫的有害影響，顯著改善鋼材的熱加工性能。 同時，錳對碳素鋼的力學性能有良好影響，它能提高鋼材的硬度、強度和耐磨性。 錳含量小于0.8%，能在保持(或只略降)原有的塑性及沖擊韌性的條件下，大幅度提高碳素鋼的屈服極限及強度極限。 錳對鋼的焊接性能也有影響。 在含錳量很低時，錳主要起消除熱脆性的作用，此時錳對焊接性能的影響，特別是在硫含量略高時，是有益的;但在含錳量遠遠超過消除熱脆性所必需的含量時，多余的錳會顯著增加奧氏體的過冷能力，這時錳主要起增加冷裂紋形成的作用，會使得鋼的焊接性能變差。 ④磷(P) 磷是鋼中難去除的有害雜質，會引起鋼的冷脆性增加并損壞鋼的焊接性能。 造成"冷脆"的原因是磷會形成硬脆化合物Fe2P。 另外磷能提高切削性能和抗蝕性，故在易切削或耐候鋼中可適當增加磷含量。 ⑤硫(S) 硫主要來自煉鋼原料，煉鋼時難以除盡。 硫在鋼中是以硫化物夾雜形式存在，對鋼的塑性、韌性、焊接性能、厚度方向性能、疲勞性能和耐腐蝕性都有不利影響。 其中危害最大是與鐵生成FeS，并形成Fe-FeS二元低熔點共晶體，造成鋼在800~1200時變脆而易于開裂，即產生"熱脆性"。 ⑥氧(O) 氧是有害雜質元素，在鋼中氧幾乎全部以氧化物的形式存在，鋼中各種氧化物的總量隨著含氧量增加而增加，這些氧化物雜質對鋼材力學性能等各方面均有不利影響。 隨著鋼中含氧量增加，鋼的塑性、沖擊韌性降低，氧化物夾雜使鋼的耐腐蝕性、耐磨性降低，使冷沖壓性、鍛造加工性及切削加工性變差。 ⑦氮(N) 氮對鋼材性能的影響與碳、磷相似，隨著氮含量的增加，可使鋼材的強度顯著提高，塑性特別是韌性也顯著降低，可焊性變差，冷脆性加劇;同時增加時效傾向及冷脆性和熱脆性，損壞鋼的焊接性能及冷彎性能。 因此，應該盡量減小和限制鋼中的含氮量。 一般規(guī)定氮含量應不高于0.018%。 氮在鋁、鈮、釩等元素的配合下可以減少其不利影響，改善鋼材性能，可作為低合金鋼的合金元素使用。 ⑧氫(H) 氫也是鋼中的有害元素。 與氧、氮一樣，氣體元素在固態(tài)鋼中溶解度極小，它們在高溫時溶入鋼液，冷卻時來不及逸出而積聚在組織中形成高壓細微氣孔，使鋼的塑性、韌度和疲勞強度急劇降低，嚴重時會造成裂紋、脆斷，是必須嚴格控制的有害元素。 ⑨鉻(Cr) 鉻能顯著提高鋼材強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。 ⑩鎳(Ni) 鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。 鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。 結構鋼中加入鉬，能提高機械性能，還可以抑制合金鋼因火而引起的脆性。 ?鈦(Ti) 鈦是強脫氧劑，它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒;降低時效敏感性和冷脆性，改善焊接能。 在一些奧氏體不銹鋼中加入適量的鈦，可避免晶間腐蝕。 ?釩(V) 釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。 釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。 ?鈮(Nb) 鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。 在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕的能力。 鈮還可改善焊接性能。 在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶問腐蝕現象。 缺點是在熱加工時容易產生熱脆，銅含量超過0.5%時塑性顯著降低。 當銅含量小于0.5%時對焊接性能無影響。 ?硼(B) 鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強度。 鋁是鋼中常用的脫氧劑。 鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。 鎢有二次硬化作用，使鋼具有紅硬性，提高耐磨性，對鋼的淬透性、回火穩(wěn)定性、力學性能及熱強性的影響均與鉬相似，稍微降低鋼的抗氧化性。

白鋼是什么材質,白鋼是什么材質的鋼材

白鋼的材質特點 白鋼的主要成分是碳、鉻和鉬，其中碳含量在0.7%-1.3%之間，鉻含量在3%-4.5%之間，鉬含量在1%-2%之間。 同時，白鋼還具有很好的潤滑性能和高溫強度，適用于制造高負荷、高速度和高溫度的工具和機械部件。 白鋼的特點還包括: *耐磨性好:白鋼的硬度非常高，能夠承受很大的磨損和沖擊力，常用于制造刀具、軸承等需要耐磨性能的工具和零部件。 *耐腐蝕性好:白鋼的鉻含量較高，能夠有效地抵抗腐蝕和氧化，不易生銹。 因此常用于制造化工設備、海洋工程、航空航天等領域的零部件。 *高溫強度好:白鋼的鉬含量較高，能夠承受高溫下的應力和變形，常用于制造高溫爐具、鍛造模具等高溫工具。 白鋼的應用領域 由于白鋼具有優(yōu)異的性能特點，所以它在很多領域都有廣泛應用。 以下是幾個白鋼的應用領域: 白鋼的硬度和耐磨性非常好，因此常用于制造各種刀具。 如刨刀、切削刀、鉆頭、車刀等。 這些刀具在加工過程中能夠承受很大的沖擊力和磨損，從而保證加工精度和效率。 白鋼的耐腐蝕性能好，能夠防止軸承在潮濕、腐蝕環(huán)境下生銹。 同時白鋼的硬度高，能夠承受軸承的負荷和旋轉速度。 因此常用于制造高精度、高負荷的軸承。 白鋼的耐腐蝕性能好，能夠承受化學物質的腐蝕和氧化。 因此常用于制造化工設備，如反應釜、管道等。

白鋼板優(yōu)點與缺點- 東方供應商

這是白鋼板優(yōu)點與缺點的詳細頁面。 白鋼板優(yōu)點與缺點 白鋼板優(yōu)點與缺點。白鋼板優(yōu)點與缺點。 耐高溫白鋼板介紹，耐高溫白鋼板銷售電話:*** 耐高溫白鋼板又稱310S(0Cr25Ni20)不銹鋼扳，耐高溫白鋼板具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，耐高溫白鋼板具有良好的耐高溫性。 耐高溫白鋼板特性因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫白鋼板于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。 耐高溫白鋼板用途耐高溫白鋼板適于制作各種爐用構件、工作溫度1200℃，連續(xù)使用溫度1150℃。 其使用壽命是傳統(tǒng)離心澆鑄管的5倍，價格是同類進口產品的1/3。 國產的2/3。 耐高溫不銹鋼圓棒產品廣泛應用于國內外石油、化工、醫(yī)藥、造紙、造船、食品、機械、環(huán)保、造車等行業(yè);公司合作單位***。 鋼板推薦產品 ￥2，600.00元 主營:藥渣生物質燃燒爐鋼板切割

材料的機械性能對板料的成形性能的影響-劉文靜-中文期刊

摘要冷沖壓因其生產率高、加工成本低、材料的利用率高、產品的一致性好而廣泛應用于機械、電子、輕工等行業(yè)。但板料在沖壓成形過程中，可能會出現起皺、拉裂等缺陷，這就與材料的機械性能有很大的聯(lián)系。該文以車門內板為例，介紹材料的機械性能對板料的成形性能的影響。 冷沖壓工藝;冷沖壓;板料;成形;機械性能;成形性能;

白鋼板-常用規(guī)格型號一覽

白鋼板-常用規(guī)格型號一覽 耐高溫白鋼板又稱310S(0Cr25Ni20)不銹鋼扳，耐高溫白鋼板具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，耐高溫白鋼板具有良好的耐高溫性。 耐高溫白鋼板特性因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫白鋼板專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。 耐高溫白鋼板用途耐高溫白鋼板適于制作各種爐用構件、工作溫度1200℃，連續(xù)使用溫度1150℃。 其使用壽命是傳統(tǒng)離心澆鑄管的5倍，價格是同類進口產品的1/3。 國產的2/3。 耐高溫不銹鋼圓棒產品廣泛應用于國內外石油、化工、醫(yī)藥、造紙、造船、食品、機械。

904l白鋼板質量保證鍛圓、冷拉棒-能源產品代理加盟–光波網

904l白鋼板質量保證鍛圓、冷拉棒 誰知道904l白鋼板的價格怎么樣?有哪些比較出名的廠家或者供應商嗎?聽朋友說有個叫做上海淵鋼的公司，銷售904l白鋼板材料的，還給他寄樣品，后來成交了。 904l白鋼板保證鍛圓、冷拉棒 聯(lián)系:柳(1)(3)(3)(8)(1)(8)(6)(1)(3)(3)(6) 904l白鋼板/定尺切--表面美觀以及使用可能性多樣化 904l白鋼板/定尺切--耐腐蝕性能好 904l白鋼板/定尺切--強度高，因而薄板使用的可能性大 904l白鋼板/定尺切--常溫加工，即容易塑性加工 904l白鋼板/定尺切--因為不需表面處理，所以簡便、簡單 904l白鋼板/定尺切--焊接性能好 去年4月，訪問巴西等拉美4國，并將 產能合作 定為訪問定調主題之一。 千萬噸鋼鐵轉移項目的投資規(guī)模目前尚未明確。 許中波稱，由于項目是直接將已有的產能設備 搬遷 過去，因此只需改造、安裝和房屋建設等環(huán)節(jié)的資金，數額不會太大。 904l白鋼板合金鋼904l白鋼板高速工具鋼904l白鋼板碳素工具鋼 904l白鋼板化學成分904l白鋼板機械性能904l白鋼板產品規(guī)格 904l白鋼板材質證明904l白鋼板力學性能904l白鋼板現貨尺寸 904l白鋼板庫存信息904l白鋼板廠家直銷904l白鋼板格 制約開工率上升的因素主要有兩個:一是受去年四季度鋼價大幅暴跌影響，鋼廠紛紛減產，即使近階段利潤好轉，不少中小企業(yè)受制于資金因素再難復產，而大型高爐復產烘爐時間需要3—4周;二是政策面因素，于今年2月發(fā)布《化解鋼鐵行業(yè)過剩產能實現脫困發(fā)展的指導意見》，提出要在未來5年內化解鋼鐵過剩產能1億—1.。 904l白鋼板性能 904l白鋼板材料904l白鋼板材質 904l白鋼板牌號904l白鋼板鋼材 904l白鋼板現貨904l白鋼板報價 904l白鋼板價格904l白鋼板銷售 臨沂熱軋板卷價格，去年一路走低，12月份一度降到1800多元每噸，然而春節(jié)過后開始出現震蕩上行，進入4月份更是從2500多元/噸一路高歌猛進漲到3340元/噸。 無縫鋼管價格今年2月份處于每噸不到2500元的低谷，而目前已經漲到3220元/噸。 904l白鋼板鋼材價格說明:不銹鋼，合金鋼銷售價格，模具鋼價格，鋼材價格，銷售價 904l白鋼板鋼材主要別稱:不銹鋼，合金結構鋼，結構鋼，鋁材，鋼材，模具鋼，模具材料，耐磨板。 綜上所述，進入需求淡季后，在供給總體仍處于高位的情況下，社會庫存并沒有相應的累積，印證了淡季不淡的特征較為明顯。 而在基本面不溫不火的情況下，反彈的動能主要來自于資金的炒作，炒作的邏輯在于期現價差的修復和需求好轉的預期。 904l白鋼板 904l白鋼板圓鋼904l白鋼板材料，904l白鋼板合金鋼， 904l白鋼板鍛圓904l白鋼板價格，904l白鋼板東北特鋼， 904l白鋼板廠家直銷價 904l白鋼板現貨資源，904l白鋼板合金鋼批發(fā) 904l白鋼板板材904l白鋼板銷售，904l白鋼板撫順特鋼， 904l白鋼板薄板904l白鋼板代理，904l白鋼板撫順鋼， 904l白鋼板工藝，904l白鋼板是什么材料 廣州市場價格大幅探漲，在市場信心增強下，加之市場資源整體偏低，商家漲價意愿強烈，預計明日市場價格將延續(xù)上行。

白鋼板,白鋼板規(guī)格介紹,白鋼板用途介紹

2022年12月03日15:52--閱讀·--喜歡·--評論 白鋼板，白鋼板規(guī)格介紹，白鋼板用途介紹 白鋼板具有很強的抗腐蝕性。 白鋼板有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。 它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。 304白鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁等)和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。 鉻具有很高的化學穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。 鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。 白鋼板行情介紹 白鋼板市場多為周末補漲，周六拉漲后周末成交并不如意，今日期貨盤面震蕩下行，原料端價格午后有所回落，白鋼板市場信心顯不足，市場廠商少有小幅下調，高溫天氣的影響以及多地疫情抬頭，需求有所壓制，市場成交略顯清淡。 多地有限電停產情況，供需雙弱下，白鋼板廠家挺價情緒有所增加，市場觀望情緒為主，預計明日管材市場偏穩(wěn)調整。 更多精彩內容在印第安納小鎮(zhèn)看見《低俗小說》吃了一頓"皇家芝士漢堡" 昨天深夜，我們居住的芝加哥劇院區(qū)騷動不安，幾十個年輕人結隊暴走街頭，動機不明。 警車用鳴笛方式試圖驅散人群，但效果不佳。 抗議一方情緒激動，不時高聲咒罵。 凌晨兩點才真正安靜下來。 一大早去旁邊取出預租的SUV，運氣一般，拿到一輛BuickEnclave別克昂科雷。

各種因素對鋼材性能的影響(鋼構人不得不了解的知識)

一、化學成分 建筑鋼結構用鋼，不論是碳素結構鋼或低合金結構鋼，都是含碳量小于0.25%的鐵碳合金，其中鐵是最基本的元素，約占化學成分的98%或更高數值，但影響鋼材材質的卻是含量僅為百分之幾的其他元素，包括有碳、各種合金元素和雜質元素，它們對鋼材材質的影響有正負兩方面作用，既有增加強度功能，同時往往對鋼材的塑性、韌性有不利影響，只有少量的合金元素，其負面效應甚微。 其中碳是形成鋼材強度的主要元素，并直接影響鋼材的可焊性，隨著含碳量的增加，鋼材的硬度和耐磨性、屈服點和抗拉強度都將提高，但塑性和韌性，尤其是負溫沖擊韌性下降很多，冷彎性能明顯下降，可焊性惡化，因此鋼結構選用鋼材的含碳量不宜太高，一般不應超過0.22%，對于焊接結構的鋼材，更須控制含碳量和碳當量硅(Si)通常作為脫氧劑加人普通碳素鋼中，用以治煉質量較高的鎮(zhèn)靜鋼.適量的硅對鋼材的塑性、沖擊韌性、冷彎及可焊性均無顯著的不良影響。 一般鎮(zhèn)靜鍋的含硅量為0.10%~0.30%，半鎮(zhèn)靜鋼的含硅量為0.05%~0.10%，而沸騰鋼的含硅量只有痕跡(不大于0.07%)。 我國碳素結構鋼的含錳量范固為0.25%-0.80%，鋼材成品的允許偏差是+0.05%和-0.03%硫(S)和磷(P)在碳素結構鋼中都屬于雜質，是有害元素。 硫的存在可能導致鋼材的熱脆現象，同時硫又是鋼中偏析最嚴重的雜質之一，片狀硫化物的夾液存在，常常是鋼板產生層狀撕裂的原因，因此，質量愈好的鋼材對含硫量控制愈嚴格，一殷情況，含硫量應小于0.05%，要求最嚴格的可低于0.008%。 磷的存在雖可提尚鋼材的強度和抗腐蝕性能，但會嚴重降低鋼材的塑性、沖擊韌性、冷彎性能和可焊性，特在低溫時，使鋼材變得很脆(冷脆性)。 磷亦是一個易于偏析的元素，比硫的偏析還嚴重，因此磷的含量也必須嚴格限制，不應超過0.045%。 但值得一提的是，當銅、磷兩元素在鋼中共有時，其弊端會相互抵消，再適當降低含碳量(C≤0.12%)后，其強度、韌性、可焊性等均有較好實現，銅磷鋼是在國內外現在都已得到公認的耐候鋼系列之一，其含磷量可高達0.07%~0.15%。 低合金結構鋼中的合金元素以錳(Mn)、釩(V)、鈮(Nb)、鈦(T)和鉻(Cr)、鎳(Ni)等為主。 鎳和鉻屬于殘余元素，是來自廢鋼中的合金元素，都是不銹鋼的主要元素，能提高強度淬硬性、耐性等綜合性能，但對可焊性不利。 為改善低合金結構鋼的性能，尚允許加入少量鉬(Mo)和稀土(RE)元素，可改善其綜合性能作為常用脫氧劑成分的鋁元素，既能脫氧又能脫氮，并有細化晶粒、提高韌性、減小時效傾向性的功能。 國家標準中要求，當將鋁元素視為細化品粒元素時，則鋼的化學成分中酸溶鋁含量不小于0.015%或全鋁含量不小于0.20%.。 二、冶煉、軋制過程 建筑結構鋼主要由氧氣轉爐和平爐來冶煉，電爐由于生產成本高，適用于冶煉質量高要求的鋼號。 ”鋼在冶煉過程中生成有氧化鐵及其固溶體等雜質，均會增加鋼的熱脆性，使鋼的軋制性能變壞，在冶煉快結束時，鋼水中含氧量較高(約在0.02%~0.07%之間)，澆鑄前需對鋼水進行脫氧，使之與氧化鐵反應生成氧化物后隨鋼渣排出。 由于所用脫氧方法、脫氧劑的種類和數量不同，最終脫氧效果也差別很大，形成有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼的區(qū)別。 沸騰鋼一般用錳脫氧，在鋼水中加入錳鐵時，由于錳是弱脫氧劑，脫氧不充分，鋼水中氧化鐵和碳作用形成一氧化碳和氧、氮等氣體從鋼中逸出，鋼水劇烈沸騰故稱為沸騰鋼。 沸騰鋼鑄錠時，氧、氮等氣體來不及逸出面被包圍在鋼錠中，使鋼材構造和晶粒不勻，含有較多的氧化物夾雜，其化學元素偏析程度亦較大，增加了鋼材的時效敏感性和冷脆性。 硅的脫氧能力較強，鋁和鈦則更強，硅的脫氧能力是錳的5.2倍，而鋁的脫氧能力是錳的90倍，當在鋼水中投入錳和適量的硅作脫氧劑，鋼水中氧化鐵絕大部分被還原，很少能再和碳化合析出一氧化碳氣體，同時脫氧還原過程放出大量熱量，使鋼錠冷卻級慢，鋼中有害氣體容易逸出，澆鑄時鋼水表面平靜，稱之為鎮(zhèn)靜鋼。 鎮(zhèn)靜鋼組織致密氣泡少，偏析程度小，含非金屬夾雜物亦較少。 鎮(zhèn)靜鋼具有較高的沖擊韌性、較小的時效敏感性和冷脆性。 它是用較少的硅進行脫氧，脫氧劑的用量約為鎮(zhèn)靜鋼的1/2~1/3。 半鎮(zhèn)靜鋼的性能大大地優(yōu)于沸騰鋼，其強度和塑性完全符合標準要求，縱向軋制鋼材的均勻性不次于鎮(zhèn)靜鋼。 但影響半鎮(zhèn)靜鋼材質的因素比較復雜，需要有相當成熟的操作經驗。 當對鋼材的夾雜限制很嚴時，還可采用如真空處理一類的爐外精煉的方法。 真空處理是將鋼水處于真空環(huán)境中，其所含氧、氫、氮等均能很快逸出，而且還不像脫氧劑那樣形成渣。 熱軋過程始于120~1300℃高溫，終止于900~1000℃c在壓力作用下，鋼錠中的小氣泡、裂紋等缺陷會焊合起末，使金屬組織更致密。

簡述哪些因素對鋼材性能有影響

三、簡答題1.簡述哪些因素對鋼材性能有影響化學成分;冶金缺陷;鋼材硬化;溫度影響;應力集中;反復荷載作用。 2.鋼結構用鋼材機械性能指標有哪幾些承重結構的鋼材至少應保證哪幾項指標滿足要求鋼材機械性能指標有:抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎性能、沖擊韌性;承重結構的鋼材應保證下列三項指標合格:抗拉強度、伸長率、屈服點。 3.鋼材兩種破壞現象和后果是什么鋼材有脆性破壞和塑性破壞。 塑性破壞前，結構有明顯的變形，并有較長的變形持續(xù)時間，可便于發(fā)現和補救。 鋼材的脆性破壞，由于變形小并突然破壞，危險性大。 4.選擇鋼材屈服強度作為靜力強度標準值以及將鋼材看作是理想彈性一塑性材料的依據是什么選擇屈服強度f作為鋼材靜力強度的標準值的依據是:他是鋼材彈性及塑性工作的分界點，且鋼材屈服后，塑性變開很大(2%~3%)，極易為人們察覺，可以及時處理，避免突然破壞;從屈服開始到斷裂，塑性工作區(qū)域很大，比彈性工作區(qū)域約大200倍，是鋼材極大的后備強度，且抗拉強度和屈服強度的比例又較大(Q235的f/f~1.6~1.9)，這二點一起賦予構件以f作為強度極限的可靠安uyy全儲備。 將鋼材看作是理想彈性一塑性材料的依據是:對于沒有缺陷和殘余應力影響的試件，比較極限和屈服強度是比較接近(f=(0.7~0.8)f)，又因為鋼材開始屈py時應變小(~0.15%)因此近似地認為在屈服點以前鋼材為完全彈性的，即將屈服點以前的6-圖簡化為一條斜線;因為鋼材流幅相當長(即從0.15%到2%~3%)，而強化階段的強度在計算中又不用，從而將屈服點后的6-圖簡化為一條水平線。 5.什么叫做沖擊韌性什么情況下需要保證該項指標韌性是鋼材抵抗沖擊荷載的能力，它用材料在斷裂時所吸收的總能量(包括彈性和非彈性能)來度量，韌性是鋼材強度和塑性的綜合指標。 在寒冷地區(qū)建造的結構不但要求鋼材具有常溫(20C)沖擊韌性指標，還要求具有負溫(Ot、-20r40^)沖擊韌性指標。 6.為什么薄鋼板的強度比厚鋼板的強度高(或鋼材的強度按其厚度或直徑分.組)鋼材的軋制能使金屬的晶粒彎細，并消除顯微組織的缺陷，也可使?jié)沧r形成的氣孔，裂紋和疏松，在高溫和壓力作用下焊合。 因而經過熱軋后，鋼材組織密實，改善了鋼材的力學性能。 薄板因輥軋次數多，其強度比厚板略高。 7.同一種鋼材的伸長率指標為什么55510若圓形段原標距長度l=10d(d為圓柱試件直徑)，所得的伸長率用5;若圓柱00010段原標距長度l=5d，所得的伸長率用5。 試件拉斷時的絕對變形值l內有兩部0分，其一是整個工作段的均勻伸長，其二是"頸縮"部分的局部伸長;由于均勻伸長與原標距長度有關，而局部伸長僅與原標距長度的橫截面尺寸有關，因此，伸長率5的大小同試件原標距長度與橫截面尺寸的比值有關，所以5^5;又10因為局部伸長在原標距長度小的試件中所占變形的比例大，故55。 108.對于重要的受拉或受彎的焊接結構，需要具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷、碳含量，冷彎試驗的合格保證，為什么還需要具有常溫沖擊韌性的合格保證。 重要的受拉或受彎焊接結構由于焊接殘余應力5r的存在，往往出現多向拉應力場，因而有發(fā)生脆性破壞的較大危險。 同時對受拉、受彎的焊接構件與受壓(含壓彎)構件的受力狀態(tài)不同，導致對缺陷反映速度不同，受拉，受彎構件反映速度快，對鋼材質量要求較高。 因此對這類構件要求有常溫沖擊韌性的合格保證。 9.為什么要規(guī)定角焊縫的最小計算長度和側面角焊縫的最大計算長度角焊縫的焊腳尺寸大而長度較小時，焊件的局部加熱嚴重，焊縫起滅弧所引起的缺陷相距太近，以及焊縫中可能產生的其他缺陷(氣孔、非金屬夾雜等)，使焊縫不夠可靠，規(guī)定了側面角焊縫或正面角焊縫的最小計算長度。 側面角焊縫在彈性階段沿長度方向受力不均勻，兩端大中間小，故規(guī)定了側面角焊縫的最大計算長度。 10.對接焊縫在哪種情況下才需要進行計算焊接缺陷對受壓、受剪的對接焊縫影響不大，故可認為受壓、受剪的對接焊縫與母材強度相等，但受拉的對接焊縫對缺陷甚為敏感。 由于一、二級檢驗的焊縫與母材強度相等，故只有三級檢驗的焊縫才需進行抗拉強度驗算。 11.在抗剪連接中，普通螺栓連接與摩擦型高強度螺栓連接的工作性能有何不.普通螺栓受剪時，從受力直至破壞經歷四個階段，由于它允許接觸面滑動，以連接達到破壞的極限狀態(tài)作為設計準則;高強度螺栓在擰緊時，螺桿中產生了很大的預拉力，而被連接板件間則產生很大的預壓力。 連接受力后，由于接觸面上產生的摩擦力，能在相當大的荷載情況下阻止板件間的相對滑移，因而彈性工作階段較長。 當外力超過了板間摩擦力后，板件間即產生相對滑動。 高強度螺栓摩擦型連接是以板件間出現滑動為抗剪承載力極限狀態(tài)，12.螺栓在鋼板上應怎樣排列合理螺栓在鋼板上的排列有兩種形式:并列和錯列。

上海904l白鋼板御鋼出品–光波網

上海904l白鋼板御鋼出品 (1)(7)(3)(0)(1)(6)(9)(5)(9)(5)(9)林經理 材料執(zhí)行GB，JIS，AE，AISI，ASTM 詢價、詢問規(guī)格、詢問鋼材性能請直接拔打電話至本公司業(yè)務專員會直接與您聯(lián)系， 目前正在采取有效措施，從環(huán)保、產品、安全等進行考核，利用法律法規(guī)和技術去除不合規(guī)的、競爭力弱的劣質企業(yè)以及不達標的生產設備，為行業(yè)企業(yè)提供公平公正的市場，使得未來整個鋼鐵行業(yè)趨向于綠色化、健康化、可的良性發(fā)展軌道。 去產能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板是工作重點，關系到供給側結構性改革的開局、關系到十三五的開局。 ’可見去產能是供給側改革首要任務，前幾年鋼鐵行業(yè)也經歷過多次產能淘汰，但從結果看，根本不。 904l白鋼板產品產地:進口/國產 904l白鋼板產品品牌:德國//法國/ 904l白鋼板產品規(guī)格:鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據客戶要求生產 904l白鋼板鋼板規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm，長1-6米，寬0.5-3m 904l白鋼板鋼管規(guī)格范圍:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長度1-12m; 904l白鋼板產品應用:普遍的應用于、電力、石油化學、船舶、機械、電子、環(huán)保等各個行業(yè)。 這一跡象反映出不同地區(qū)經濟發(fā)展水平的不平衡，鋼材產量增長快對應著鋼材需求高，說明當地經濟更活躍。 鋼鐵產能增長快的地區(qū)是南部沿海省份廣東。 數據顯示，今年1至7月和24%。 目前市場供需矛盾依然存在，前期價格上漲中需求提前釋放，在小幅回調中需求短期，而一季度的大幅上漲提前二季度上拉空間，預計二季度國內鋼鐵市場將面臨較大回調壓力。 904l白鋼板鋼板904l白鋼板材質 904l白鋼板材料904l白鋼板圓棒 904l白鋼板板材904l白鋼板帶材 904l白鋼板價格904l白鋼板零售hsweL2 904l白鋼板化學成分904l白鋼板機械性能904l白鋼板產品規(guī)格 904l白鋼板材質證明904l白鋼板力學性能904l白鋼板數控切割 904l白鋼板火焰切割904l白鋼板廠家直銷904l白鋼板格 今年以來焊接鋼管大幅增產的原因，建設，和儲存設施建設列入重大工程包予以加快推進，了焊管需求;二是焊管出口大幅增長;三是部分焊管新生產線于去年二季度后陸續(xù)投產，了有效供應。 熱軋窄鋼帶大幅增產的原因，一是焊管的大幅增產加大了對熱軋窄鋼帶的消費需求，二是熱軋窄鋼帶出口大幅增長。 截至10月26日，有11家煤炭企業(yè)發(fā)布三季度業(yè)績預告，有6家，占比為55%。 與此同時，鋼鐵行業(yè)也加緊去產能，帶來鋼材價格回升，全行業(yè)扭虧為盈。 2016年以來，高線、螺紋鋼、熱軋卷板等重點鋼材%。 受其影響，今后投資水平將會回升，尤其是一線城市房地產投資率先回暖，有利于國內鋼材需求。 今年前8個月累計，鋼材產量萬噸，同比僅增長1.5%;粗鋼產量萬噸，則同比下降2.0%。 其中很重要的因素在于價格深幅跌落所產生的市場機制強制效應。 作為河的國有鋼鐵企業(yè)，河鋼集團日前表示，積極響應及河北省去產能的要求，率先進行必要的產能壓減，在此基礎上，實現企業(yè)綜合競爭力的。

鋼材的機械性能及影響因素

2.2.1鋼材的破壞形式 (1)塑性破壞:由于變形過大，超過了材料或構件可能的應變能力而產生的，而且僅在構件的應力達到了鋼材的抗拉強度fu后才發(fā)生的。 (2)脆性破壞:脆性破壞前塑性變形很小，甚至沒有塑性變形，計算應力可能小于鋼材的屈服點fy，斷裂從應力集中處開始。 破壞前沒有任何預兆，破壞是突然發(fā)生的。 2.2.2鋼材的主要機械性能 (1)單向拉伸試驗曲線 根據鋼材單向拉伸性能曲線，工程應用中，鋼材的性能按理想彈塑性體考慮，fy定為鋼材拉、壓強度標準值。 (2)鋼材的主要機械性能 a.強度:fy強度設計標準值，設計依據;fu鋼材的最大承載強度，安全儲備。 b.塑性-δ5(δ10)，鋼材產生塑變時而不發(fā)生脆性斷裂的能力，便于內力重分布，吸收能量，重要指標。 c.冷彎性能-90度、180度，在冷加工過程中產生塑性變形時，對產生裂紋的敏感性，是判別鋼材塑性及冶金質量的綜合指標。 d.韌性-沖擊韌性αk，鋼材在一定溫度下塑變及斷裂過程中吸收能量的能力，用于表征鋼材承受動力荷載的能力(動力指標)，按常溫(20度)、零溫(0度)、負溫(-20度、-40度)區(qū)分。 e.可焊性-表征鋼材焊接后具備良好焊接接頭性能的能力-不產生裂紋，焊縫影響區(qū)材性滿足有關要求。 2.2.3影響鋼材性能的主要因素 (1)化學成份的影響 基本成份為鐵，碳鋼中含量占99%，碳、硅、錳為雜質元素，硫、磷、氮、氧為冶煉過程中不易除盡的有害元素。 碳:含碳↑使強度↑塑性、韌性、可焊性↓，應控制在≤0.22%，焊接結構應控制在≤0.20%。 硅:含硅適量使強度↑其它影響不大，有益，應控制≤0.1~0.3% 硅:含硅適量使強度↑降低硫、氧的熱脆影響，改善熱加工性能，對其它性能影響不大，有益。 磷:低溫時使鋼材變脆-冷脆現象;其它同硫。 氧、氮:氧同硫;氮同磷，控制含量≤0.008%; (2)冶金與軋制的影響 冶金的影響主要為脫氧方法:沸騰鋼用Mn為脫氧劑，時間快，價格低，質量差;鎮(zhèn)靜鋼用硅為脫氧劑，時間慢，價格高，質量好。 特殊鎮(zhèn)靜鋼用用Si脫氧后，再用鋁補充脫氧。 反復的軋制可以改善鋼材的塑性，同時可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏松等缺陷焊合，使金屬晶體組織密實，晶粒細化，消除纖維組織缺陷，使鋼材的力學性能提高。 (3)冷作硬化與時效硬化 由于某種因素的影響而使鋼材強度提高，塑性、韌性下降，增加脆性的現象稱之為硬化現象。 冷加工時(常溫進行彎折、沖孔剪切等)，鋼材發(fā)生塑性變形從而使鋼材變硬的現象稱之為冷作硬化。 鋼材中的碳、氮，隨著時間的增長和溫度的變化，而形成碳化物和氮化物，使鋼材變脆的老化現象稱之為時效硬化。 (4)復雜應力與應力集中的影響 鋼材在多向同號應力場作用下，一向的變形受到另一向的限制，而使鋼材強度增加，塑性、韌性下降，異號應力場時則相反。 鋼構件由于截面的改變以及孔洞、凹槽、裂紋等原因而使構件內產生應力集中，應力集中實際為:局部應力增大并多為同號應力場。 (5)殘余應力的影響 鋼材在軋制、焊接、切割等過程中會產生在構件內部自相平衡的內力，殘余應力雖對構件的強度無影響，但對構件的變形(剛度)、疲勞以及穩(wěn)定承載力產生不利影響(后續(xù)章節(jié)中將詳細介紹)。 (6)溫度的影響 溫度的影響，一般可分正溫與負溫影響兩部分。 正溫影響 知識點:鋼材的機械性能 2.1.1鋼結構用鋼的種類鋼材牌號由:Q、屈服點值、質量等級、脫氧方法四部分組成。 Q:表示屈字拼音首位字母，意為屈服強度;質量等級:分A~E五級(字序越高質量越好);脫氧方法:F-沸騰鋼;Z-鎮(zhèn)靜鋼(一般省略);b-半鎮(zhèn)靜鋼;TZ-特殊鎮(zhèn)靜鋼。

鋼材成分對機械性能的影響

鋼材成分對機械性能的影響一，碳，C，鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳含量超過0，23，時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0，20，碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高 鋼材成分對機械性能的影響 1、鋼材成分對機械性能的影響一、碳(C):鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳含量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。 碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。 二、硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.150.30%的硅。 硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。 在調質結構鋼中加入1.01.2%的硅，強度可提高1520%。 硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。 硅量增加，會降低鋼的焊接性能。 三、錳(Mn):在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.300.50%。 2、40%。 含錳1114%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。 錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。 四、磷(P):在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。 五、硫(S):硫在通常情況下也是有害元素。 使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。 硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。 所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質鋼要求小于0.040%。 在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。 六、鉻(Cr):增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性。 在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。 性鉻又能提高鋼的抗氧化和耐腐蝕性，因而是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素，擁有13%以上的認為是不銹鋼。 七、鎳(Ni):鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。 但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 八、鉬(Mo):鉬。 3、能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。 結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。 在工具鋼中可提高紅性。 九、鈦(Ti):鈦是鋼中強脫氧劑。 它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。 改善焊接性能。 在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。 十、釩(V):增強抗磨損能力和延展性。 一種釩的碳化物用于制造條紋鋼。 在許多種鋼材中都含有釩。 鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。 釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。 十一、鎢(W):鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。 鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。 在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。 將鎢和適當比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。 十二、鈮(Nb):鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。 鈮可改善焊接性能。 在奧氏體不銹鋼。 4、中加鈮，可防止晶間腐蝕現象。 十三、鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強鋼和磁性材料。 十四、銅(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。 銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。 十五、鋁(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。 鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。 鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。 十六、硼(B):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強度。 十七、氮(N):氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。 十八、稀土(Xt):稀土元素是指元素周期表中原子序數為57-71的15個鑭系元素。