粘鋼加固膠結(jié)劑施工工藝詳解，粘鋼加固膠結(jié)劑施工工藝全

鋼加固膠結(jié)劑施工工藝包括以下要點：施工前需對混凝土和鋼板表面處理，如修補裂縫、打磨除銹等，根據(jù)設計卸荷，按比例配制粘接劑，涂膠后粘貼型鋼并固定加壓，確保膠層均勻無氣泡，固化后卸支撐，檢驗粘結(jié)質(zhì)量。

粘鋼加固膠結(jié)劑施工工藝詳解

粘鋼加固是一種常見的建筑結(jié)構(gòu)加固方法，通過使用特制的結(jié)構(gòu)膠黏劑將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面，以達到加固和增強原結(jié)構(gòu)強度和剛度的目的。以下是粘鋼加固膠結(jié)劑施工工藝的詳細步驟：

施工流程

定位放線
首先熟悉圖紙，明確加固范圍及部位，然后在構(gòu)件上彈線，標出粘貼位置的輪廓線，并在此基礎上四周各加寬不小于20mm的加寬打磨區(qū)。
基層處理
對砼構(gòu)件粘合面，先用硬毛刷沾高效洗滌劑，除去其表面油污后用清水沖洗，再對粘合面用金剛石角磨機進行打磨，除去2—3mm厚表層（如有裝飾物或面層，先將其鏟除），直至完全露出新的砼面，用無油壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面2—3遍。用平砂輪將鋼板粘貼面打磨，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直（視情況一般沿長向打磨）。
鋼件加工、制作
被貼鋼件應按照設計尺寸準確下料（還應結(jié)合現(xiàn)場實際情況），對于需加脹栓或螺栓部位，可采用臺鉆或磁力鉆對鋼件成孔，成孔一定要符合設計圖紙及有關技術規(guī)定。
預貼
鋼件、砼面處理經(jīng)驗收合格后預貼，預貼時鋼件與砼面應吻合，并與粘貼線吻合，對有設脹栓或螺栓處，可對砼面成孔，成孔符合相應要求。
配制結(jié)構(gòu)膠
建筑結(jié)構(gòu)膠一般有多種化學組份調(diào)配而成，使用前應進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用。首先要測定粘貼面積，并計算出各組份的用量（要求每次配膠重不超過10kg）。如需要更多膠，需分開配制，以保證攪拌均勻。結(jié)構(gòu)膠使用前必須先把各組份分別在包裝桶內(nèi)攪拌至均勻，然后另取一個容器把用量較多的組份按比倒稱量，倒入容器后，再把另組份分別稱量，混合在一起，用轉(zhuǎn)速為100-300r/min軸式攪拌器攪拌，每臺攪拌器至少配備3—4個攪拌葉片（應每組份配制一個，攪拌時另行配置），攪拌時應同一方向攪拌，防止氣泡的產(chǎn)生。
涂膠、粘貼、加壓
基層經(jīng)檢驗驗收合格后，方可進行粘貼。鋼板表面涂抹厚度。
固化養(yǎng)護
不同建筑膠粘劑在不同環(huán)境溫度下固化，以JGN型膠粘劑為例。
檢驗、驗收
先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應小于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應小于70%。不密實區(qū)可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
防腐、粉刷
灌注粘鋼施工后，應按設計要求進行防腐處理。當外抹砂漿保護層防腐時，為有利于砂漿粘結(jié)，可于鋼板表面粘結(jié)或外包一層鋼絲網(wǎng)或涂刮膠后點粘一層豆石，最好在抹灰時涂刷一道混凝土界面劑。