吊模加固是建筑施工中保障混凝土澆筑成型質量與施工安全的重要技術環(huán)節(jié)，該方式主要運用木材構建模具，通過科學布局的支撐與連接體系對模具進行穩(wěn)固，在操作過程中，先依據設計精準加工木材，使其契合吊模形狀與尺寸要求，加固時，采用多方向的斜撐與橫桿連接，斜撐角度經精確計算，確保能均勻承受混凝土側壓力，橫桿則增強整體穩(wěn)定性，在關鍵節(jié)點使用釘子、螺栓等緊固，保證各部件緊密協(xié)同，此方式優(yōu)勢顯著，能有效控制混凝土澆筑時的模板變形，使成型結構表面平整、尺寸精準，提升施工質量。

木工吊模的基本概念

木工吊模是指在混凝土澆筑過程中，通過模板支撐系統(tǒng)固定模板，使其在混凝土澆筑時保持穩(wěn)定，防止模板位移、變形或下沉，吊模加固方式的選擇取決于工程結構形式、荷載大小、施工環(huán)境等因素，常見的吊模加固方式包括鋼管支撐加固、木方加固、對拉螺栓加固、鋼支撐加固等。

木工吊模加固的常見方式

鋼管支撐加固

鋼管支撐是木工吊模加固中最常用的方式之一，適用于樓板、梁等水平構件的模板支撐，其特點是承載力強、穩(wěn)定性好，適用于大跨度、高荷載的施工環(huán)境。

施工步驟：

1. 搭設立桿：根據模板設計高度，選用合適長度的鋼管立桿,確保立桿垂直度符合要求。
2. 設置橫桿：在立桿之間安裝橫桿,形成穩(wěn)定的支撐框架。
3. 鋪設頂托：在立桿頂部安裝可調節(jié)頂托,用于調整模板高度。
4. 加固斜撐：在支撐體系四周增設斜撐,提高整體穩(wěn)定性。

優(yōu)點：

• 承載力高,適用于大跨度施工。
• 可調節(jié)高度,適應不同施工需求。

缺點：

• 鋼管重量較大,搬運和安裝較費力。
• 需要專業(yè)工人操作,確保支撐體系的穩(wěn)定性。

木方加固

木方加固是傳統(tǒng)的吊模加固方式，適用于小型工程或局部加固，木方通常與鋼管或對拉螺栓配合使用,以提高模板的剛度和穩(wěn)定性。

施工步驟：

1. 鋪設主龍骨：在模板下方鋪設木方主龍骨，間距一般為300~500mm。
2. 安裝次龍骨：在主龍骨上垂直鋪設次龍骨，間距200~300mm。
3. 加固連接：使用釘子或螺栓將木方與模板固定,確保無松動。
4. 增設支撐：在木方下方增設鋼管或木支撐,防止下沉。

優(yōu)點：

• 材料易得,成本較低。
• 施工靈活,適用于復雜結構。

缺點：

• 木方易受潮變形,影響支撐穩(wěn)定性。
• 承載力有限,不適用于大荷載施工。

對拉螺栓加固

對拉螺栓加固主要用于墻體、柱等垂直構件的模板加固，通過螺栓將兩側模板拉緊,防止混凝土澆筑時模板脹模。

施工步驟：

1. 鉆孔定位：在模板上按設計間距鉆孔，通常間距為400~600mm。
2. 安裝對拉螺栓：將對拉螺栓穿過模板孔,兩端用螺帽固定。
3. 加固背楞：在模板外側安裝木方或鋼管背楞,增強模板剛度。
4. 檢查緊固度：確保螺栓擰緊,防止?jié)仓r松動。

優(yōu)點：

• 加固效果好,能有效防止脹模。
• 適用于高墻、大截面柱的施工。

缺點：

• 螺栓孔需后期修補,影響混凝土外觀。
• 施工較復雜,需精確控制間距。

鋼支撐加固

鋼支撐加固適用于高層建筑或大跨度結構的模板支撐，具有高強度、高穩(wěn)定性的特點。

施工步驟：

1. 安裝鋼支撐立柱：按設計間距布置鋼支撐,確保垂直度。
2. 連接橫梁：在鋼支撐頂部安裝鋼橫梁,形成穩(wěn)定支撐面。
3. 調整高度：使用千斤頂或調節(jié)裝置調整支撐高度。
4. 加固斜撐：在鋼支撐體系四周增設斜撐,提高抗側移能力。

優(yōu)點：

• 承載力強,適用于大荷載施工。
• 穩(wěn)定性高,減少模板變形風險。

缺點：

• 成本較高,需專業(yè)設備安裝。
• 施工周期較長,需提前規(guī)劃。

木工吊模加固的施工要點

材料選擇

• 模板：宜采用優(yōu)質膠合板或鋼模板，確保表面平整、無變形。
• 支撐材料：鋼管、木方、鋼支撐等應符合規(guī)范要求，無銹蝕、無裂縫。
• 緊固件：螺栓、螺帽、釘子等應質量可靠,防止施工中松動。

間距控制

• 立桿間距一般不超過1.2m，橫桿步距不超過1.5m。
• 對拉螺栓間距應根據混凝土側壓力計算確定，通常400~600mm。

垂直度與水平度

• 立桿應垂直，偏差不超過1/500。
• 模板表面應平整，水平度偏差不超過3mm/m。

檢查與驗收

• 施工前應檢查支撐體系的穩(wěn)定性,確保無松動。
• 澆筑過程中應派專人監(jiān)測模板變形情況,及時加固。

木工吊模加固的質量控制措施

1. 嚴格按方案施工：施工前應編制詳細的模板支撐方案,并經監(jiān)理審批。
2. 加強過程檢查：施工中定期檢查支撐體系的穩(wěn)定性,防止沉降或位移。
3. 控制混凝土澆筑速度：避免過快澆筑導致模板側壓力過大。
4. 及時拆除模板：混凝土達到規(guī)定強度后方可拆模,防止早期受力破壞。

常見問題及解決方案

模板下沉

原因：支撐間距過大或地基不穩(wěn)固。
解決方案：減小支撐間距，加固地基,增設墊板。

模板脹模

原因：對拉螺栓間距過大或緊固不足。
解決方案：加密螺栓間距,確保螺栓擰緊。

混凝土表面不平整

原因：模板剛度不足或接縫不嚴。
解決方案：增加背楞加固，使用優(yōu)質模板,確保接縫嚴密。

木工吊模加固方式是混凝土施工中的關鍵環(huán)節(jié)，直接影響工程質量和施工安全，選擇合適的加固方式、嚴格控制施工工藝、加強質量檢查，是確保模板支撐體系穩(wěn)定性的重要措施，隨著建筑技術的不斷發(fā)展，新型加固材料和施工方法不斷涌現，工程人員應不斷學習新技術，提高施工水平,確保工程質量和安全。

（全文完）